Les coûts logistiques expliqués: guide de calcul étape par étape

Les coûts de logistique représentent toutes les dépenses liées au déplacement de marchandises d'un point à un autre. Il s'agit notamment du transport, de l'entreposage, de la gestion des stocks et des activités connexes. Comprendre ces coûts peut vous aider à prendre des décisions éclairées pour améliorer l'efficacité et la rentabilité. Par exemple, le secteur des transports représentait à lui seul 3,3% du PIB en 2001, ce qui souligne l'importance économique de la logistique. Les principaux contributeurs aux coûts logistiques comprennent le transport, l'entreposage et la détention de stocks. Sans un aperçu ou une planification appropriée, vous pouvez faire face à des inefficacités qui gonflent les coûts et nuisent à votre résultat net.

Comprendre les coûts logistiques

Quels sont les coûts logistiques

Les coûts logistiques se réfèrent aux dépenses impliquées dans le transport de marchandises à travers la chaîne d'approvisionnement. Ces coûts comprennent le transport, l'entreposage, la gestion des stocks et l'exécution des commandes. Par exemple, les coûts de transport couvrent le carburant, les taux de fret et l'indemnisation des chauffeurs, tandis que les coûts d'entreposage comprennent les services publics pour le contrôle du climat et la main-d 'œuvre pour l'emballage. Les coûts de gestion des stocks représentent le prix d'achat des marchandises, l'amortissement et les taxes.

La compréhension de ces catégories vous aide à identifier où va votre argent et comment optimiser vos opérations logistiques.

Pourquoi les coûts logistiques sont-ils importants

La gestion des coûts logistiques a un impact efficace sur la rentabilité et l'efficacité de votre entreprise. Des dépenses logistiques élevées peuvent réduire vos marges bénéficiaires, tandis que des opérations rationalisées peuvent améliorer la satisfaction des clients. Des études montrent que les entreprises utilisant l'analyse avancée ont réduit leurs coûts logistiques de 20%, économisant ainsi des sommes importantes. Par exemple:

• Les améliorations apportées à la planification de la charge et à l'optimisation des itinéraires ont contribué à des gains d'efficacité.

• L'élimination des redondances dans les itinéraires de livraison a aidé les entreprises à économiser des milliers de dollars chaque année.

En vous concentrant sur les coûts logistiques, vous pouvez améliorer l'efficacité opérationnelle et allouer les ressources plus efficacement.

Facteurs clés influençant le coût de la logistique

Plusieurs facteurs déterminent le coût de la logistique. Les coûts de fret jouent un rôle majeur dans le commerce mondial, et la compréhension de ces éléments vous permet de prendre des décisions éclairées. Sept facteurs clés influencent les coûts d'expédition, notamment les prix du carburant, les coûts de main-d 'œuvre et la planification des itinéraires. Ces facteurs agissent comme une liste de contrôle pour évaluer vos dépenses de logistique.

La saisie de ces éléments vous aide à optimiser votre chaîne d'approvisionnement et à gérer efficacement les frais d'expédition. Par exemple, les entreprises qui ont amélioré leurs processus logistiques ont réalisé des gains d'efficacité allant jusqu'à 20%, économisant 150 000 $ dans une étude de cas. En traitant ces facteurs, vous pouvez réduire les coûts et améliorer la rentabilité.

Composantes des coûts logistiques

Coûts de transport

Le transport est souvent la composante la plus importante des coûts logistiques, représentant une partie importante de vos dépenses globales. En fait, le transport représentait 69,2% des coûts logistiques totaux aux États-Unis, soit 830,5 milliards de dollars sur 1,2 billion de dollars. Cela met en évidence le rôle essentiel que joue le transport dans votre chaîne d'approvisionnement.

Lorsque vous gérez le transport, vous devez tenir compte de facteurs tels que le prix du carburant, les taux de fret et l'entretien des véhicules. Par exemple, en 2020, les entreprises ont consacré 50,3% de leur budget logistique au seul transport. Cela souligne l'importance d'optimiser vos stratégies de transport pour réduire les coûts.

Un moyen efficace de gérer les frais de transport consiste à calculer le coût par kilomètre. Cette métrique vous aide à comprendre combien vous dépensez pour déplacer des marchandises sur une distance spécifique. En analysant ces données, vous pouvez identifier les inefficacités et apporter des ajustements, tels que l'optimisation des itinéraires de livraison ou la consolidation des expéditions.

Coûts d'entreposage et de stockage

Les coûts d'entreposage et de stockage sont une autre composante majeure des dépenses logistiques. Ces coûts comprennent la location ou la possession d'espace d'entrepôt, les services publics, la main-d 'œuvre et l'équipement pour la gestion des stocks. Alors que le commerce électronique continue de croître, la demande d'espace d'entrepôt a augmenté. Pour chaque augmentation de 1 milliard de dollars des ventes en ligne, 1,25 million de pieds carrés d'espace d'entrepôt est requis.

En 2022, les ventes en ligne aux États-Unis ont atteint 905 milliards de dollars, avec des projections pour dépasser 1,7 billion de dollars d'ici 2027. Cette croissance a entraîné une hausse des loyers des entrepôts, qui ont augmenté de 11,4% d'une année sur l'autre au troisième trimestre 2022. En outre, les taux d'inoccupation des espaces logistiques étaient aussi bas que 4%, reflétant la forte demande.

Pour gérer efficacement les coûts d'entreposage, vous devez vous concentrer sur l'optimisation de l'utilisation de l'espace et la rationalisation des opérations. Par exemple, la mise en œuvre de systèmes de gestion d'entrepôt peut vous aider à suivre l'inventaire plus efficacement et à réduire les coûts de main-d 'œuvre.

Coûts de gestion des stocks

Les coûts de gestion des stocks comprennent les dépenses liées à la détention, à la commande et à la gestion des stocks. Ces coûts peuvent avoir un impact significatif sur votre budget logistique s'ils ne sont pas gérés correctement. Par exemple, une entreprise de vente au détail a réduit ses coûts de gestion des stocks de 15% en un an en adoptant des pratiques d'inventaire juste à temps (JIT) et en améliorant la prévision de la demande.

Les coûts de portage comprennent souvent la dépréciation, l'assurance et les taxes sur les biens invendus. Si vous détenez des stocks excédentaires, vous risquez d'immobiliser le capital et de faire face à des pertes de produits obsolètes. D'autre part, un inventaire insuffisant peut entraîner des ruptures de stock et des pertes de ventes.

L'utilisation d'outils tels que le modèle de quantité d'ordre économique (EOQ) peut vous aider à équilibrer les coûts de commande et de détention. Une entreprise de fabrication qui a mis en œuvre ce modèle a géré efficacement ses flux de trésorerie tout en optimisant les niveaux de stocks. En adoptant des stratégies similaires, vous pouvez minimiser les déchets et améliorer l'efficacité globale de votre logistique.

Coûts d'exécution des commandes

Les coûts d'exécution des commandes comprennent les dépenses engagées dans le traitement, l'emballage et la livraison des commandes des clients. Ces coûts sont essentiels à vos opérations logistiques car ils ont un impact direct sur la satisfaction de vos clients et votre résultat net. L'exécution efficace des commandes garantit une livraison rapide, réduit les erreurs et améliore l'expérience d'achat globale.

Pour comprendre l'efficacité et les coûts associés à l'exécution des commandes, tenez compte des données suivantes:

Ces informations soulignent l'importance d'optimiser chaque étape du processus d'exécution des commandes. Par exemple, l'identification des points de contact clés dans le parcours client peut vous aider à rationaliser les opérations et à réduire les coûts.

Pour minimiser les dépenses d'exécution des commandes, concentrez-vous sur l'automatisation et la technologie. La mise en œuvre de systèmes de gestion d'entrepôt et de solutions d'emballage automatisées peut réduire les coûts de main-d 'œuvre et améliorer la précision. De plus, la consolidation des commandes et l'optimisation des calendriers de livraison peuvent réduire les frais de transport.

Retours et coûts de logistique inverse

Les retours et les coûts de logistique inversée surviennent lorsque les clients retournent des produits ou lorsque les marchandises reviennent dans la chaîne d'approvisionnement. Ces coûts sont une préoccupation croissante pour les entreprises, en particulier dans le commerce électronique, où les taux de retour sont plus élevés. La gestion efficace de la logistique inversée permet d'économiser de l'argent et d'améliorer la fidélité des clients.

Le marché mondial de la logistique inversée a atteint 514 milliards de dollars en 2022 et devrait atteindre 679 milliards de dollars d'ici 2028, avec un taux de croissance annuel composé de près de 5%. Cette croissance souligne l'importance de traiter efficacement les coûts de logistique inversée.

Voici quelques statistiques clés liées à la gestion des retours:

• 56% des acheteurs veulent une politique de retour sans tracas.

• 81% préfèrent les retours simples, faciles et gratuits.

• 67% vérifient la page de retour avant de faire un achat.

• 62% sont plus susceptibles d'acheter en ligne s'ils peuvent retourner facilement des articles.

Ces tendances montrent qu'un processus de retour bien géré peut influencer les décisions d'achat et la satisfaction des clients. Cependant, les retours viennent aussi avec des défis. Les détaillants qui facturent des frais pour les retours ont vu leurs taux de retour diminuer (53%), mais ont connu une baisse de la valeur moyenne des commandes (48%). L'équilibre entre ces facteurs est crucial pour gérer efficacement les coûts de logistique inverse.

Pour réduire vos dépenses, concentrez-vous sur la rationalisation de votre processus de retour. Offrez des instructions claires et utilisez la technologie pour suivre les articles retournés. Le partenariat avec des fournisseurs de logistique tiers peut également vous aider à gérer la logistique inverse plus efficacement.

Calcul des coûts logistiques

Regroupement des coûts en catégories

Pour calculer efficacement les coûts logistiques, vous devez regrouper les dépenses en catégories spécifiques. Cette approche vous aide à identifier où va votre argent et permet une meilleure gestion des coûts. Vous trouverez ci-dessous un tableau qui décrit les catégories de coûts logistiques courantes et leurs descriptions:

En catégorisant vos dépenses logistiques, vous pouvez vous concentrer sur l'optimisation de chaque domaine. Par exemple, comprendre les coûts de transport peut vous aider à identifier les inefficacités, telles que la consommation de carburant élevée ou les itinéraires mal planifiés.

Utilisation de la formule du coût logistique total

Une fois que vous avez regroupé vos coûts, vous pouvez calculer le coût total de la logistique en utilisant une formule simple:

Coût logistique total = Coûts de transport Coûts d'entreposage Coûts de gestion des stocks Coûts d'exécution des commandes Coûts de retour

Cette formule fournit une vue complète de vos dépenses logistiques. Chaque composant représente une partie essentielle de votre chaîne d'approvisionnement. Par exemple, les coûts de transport constituent souvent la plus grande partie, tandis que les coûts d'entreposage et de gestion des stocks varient en fonction de votre modèle d'affaires.

En utilisant cette formule, vous pouvez évaluer vos opérations logistiques et identifier les domaines à améliorer. Par exemple, si les coûts de transport représentent 70% de votre coût logistique total, vous pouvez vous concentrer sur l'optimisation des itinéraires de livraison ou la réduction du coût par kilomètre.

Calcul étape par étape pour chaque composant

Le calcul des coûts logistiques nécessite une approche systématique. Suivez ces étapes pour déterminer vos dépenses totales:

1. Catégorisez vos dépensesDans l'entreposage, le transport, le travail et l'équipement.

2. Enregistrer le coût précisDe chaque dépense dans ces catégories.

3. Somme les coûtsDans chaque catégorie.

4. Combinez les coûtsDe toutes les catégories pour calculer vos dépenses logistiques globales.

5. Déterminer la zone d'expéditionEn fonction de l'origine et de la destination de votre colis.

6. Sélectionnez une méthode d'expéditionEn fonction de la vitesse et du coût.

7. Utiliser un calculateur de frais d'expéditionPour obtenir une estimation basée sur le poids, les dimensions et la zone d'expédition.

8. Ajouter des services supplémentairesComme l'assurance ou le suivi de votre estimation.

9. Finalisez votre estimation des coûts d'expéditionSavoir combien facturer les clients.

Par exemple, si votre loyer mensuel d'entrepôt est de 1 000 $ et que les services publics coûtent 600 $, vos coûts d'entreposage totaux seraient de 1 600 $. Si vous dépensez également 1 500 $ pour les chauffeurs-livreurs et 2 000 $ pour le personnel d'entrepôt, vos coûts totaux de main-d 'œuvre seraient de 3 500 $. L'ajout de ces chiffres vous donne une vue partielle de vos coûts logistiques, qui devraient également inclure les frais de transport et d'équipement.

En suivant ces étapes, vous pouvez calculer vos coûts logistiques avec précision. Ce processus vous aide non seulement à comprendre vos dépenses actuelles, mais vous permet également de prendre des décisions basées sur les données pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

Exemple de calcul des coûts logistiques totaux

Comprendre comment calculer les coûts logistiques totaux peut vous aider à gérer vos dépenses plus efficacement. Parlons d'un exemple pour illustrer le processus étape par étape.

Étape 1: Identifier les composants clés

Commencez par énumérer les principales composantes des coûts de logistique. Ceux-ci comprennent généralement:

• Coûts de transport

• Coûts d'entreposage

• Coûts de gestion des stocks

• Coûts d'exécution des commandes

• Retours et coûts de logistique inverse

Chaque composant joue un rôle essentiel dans votre chaîne d'approvisionnement. Pour cet exemple, supposons les dépenses mensuelles suivantes:

Étape 2: Calculer les coûts de transport

Les coûts de transport représentent souvent la plus grande partie des dépenses de logistique. Pour calculer cela, utilisez des métriques telles que le coût par mile. Par exemple, si votre flotte couvre 20 000 miles par mois et que le coût par mile est de 0,50 $, vos coûts de transport seraient:

Coûts de transport = Miles entraînés × Coût par milleCoûts de transport = 20 000 × 0,50 = 10 000 $

Étape 3: Ajouter les coûts d'entreposage

Les coûts d'entreposage comprennent le loyer, les services publics et la main-d 'œuvre. Dans cet exemple, le loyer mensuel de l'entrepôt est de 4 000 $ et les services publics coûtent 1 000 $. L'ajout de ceux-ci donne:

Coûts d'entreposage = Louer les services publicsCoûts d'entreposage = 4 000 $1 000 $ = 5 000 $

Étape 4: Facteur dans les coûts de gestion des stocks

Les coûts de gestion des stocks couvrent les dépenses comme la dépréciation, les assurances et les taxes. Supposons que ces coûts totalisent 3 000 $ pour le mois.

Étape 5: Inclure les coûts d'exécution des commandes

Les coûts d'exécution des commandes impliquent l'emballage, l'expédition et la livraison. Si votre entreprise dépense 2 000 $ par mois pour ces activités, ajoutez ce montant au total.

Étape 6: Compte des retours et des coûts de logistique inverse

Les coûts de retour et de logistique inversée découlent de la manipulation des marchandises retournées. Pour cet exemple, ces coûts s'élèvent à 1 000 $.

Étape 7: Calculer les coûts logistiques totaux

Enfin, résumez tous les composants pour déterminer vos coûts logistiques totaux:

Total des coûts logistiques = Coûts de transport Coûts d'entreposage Coûts de gestion des stocks Coûts d'exécution des commandes Coûts de retourTotal des coûts logistiques = 10 000 $5 000 $3 000 $2 000 $1 000 $ = 21 000 $

Vos coûts de logistique totaux pour le mois seraient de 21 000 $.

Étape 8: Analyser et optimiser

Une fois que vous avez calculé vos coûts logistiques totaux, analysez chaque composant pour identifier les domaines à améliorer. Par exemple, si les coûts de transport sont disproportionnellement élevés, envisagez d'optimiser les itinéraires de livraison ou de réduire le coût par kilomètre.

Stratégies pour réduire les coûts logistiques

Tirer parti de la technologie et de l'automatisation

La technologie et l'automatisation peuvent réduire considérablement les coûts logistiques en améliorant l'efficacité et en minimisant le travail manuel. Les systèmes automatisés rationalisent les opérations, vous permettant de vous concentrer sur des tâches stratégiques plutôt que sur des processus répétitifs. Par exemple, les solutions logistiques basées sur l'IA peuvent réduire les coûts opérationnels jusqu'à 20%, tandis que les outils numériques peuvent réduire les dépenses totales de la chaîne d'approvisionnement de 15%.

Adopter des outils d'automatisation tels que les systèmes de gestion d'entrepôt ou les logiciels d'optimisation d'itinéraires alimentés par l'IA peut vous aider à économiser du temps et de l'argent. Ces outils améliorent également la précision, réduisant les erreurs qui pourraient autrement entraîner des dépenses supplémentaires.

Optimiser les itinéraires de transport et de livraison

Le transport représente souvent la plus grande part des coûts de logistique. Optimiser les itinéraires de livraison peut vous aider à réduire la consommation de carburant et à améliorer les délais de livraison. Le logiciel d'optimisation d'itinéraire analyse les modèles de trafic et les horaires de livraison pour trouver les chemins les plus efficaces. Cela permet non seulement d'économiser de l'argent, mais améliore également la satisfaction du client en assurant des livraisons dans les délais.

La consolidation des expéditions est une autre stratégie efficace. En combinant plusieurs commandes en une seule livraison, vous pouvez réduire le nombre de voyages requis. Un partenariat avec des fournisseurs de services logistiques spécialisés dans l'optimisation des itinéraires peut améliorer davantage l'efficacité de votre transport.

Amélioration de la gestion des stocks

Une gestion efficace des stocks vous aide à éviter le surstockage et le sous-stockage, qui peuvent tous deux augmenter les coûts. L'utilisation d'outils d'analyse comme Vyapar vous permet de suivre les tendances des ventes et les performances des actions. Ces données vous aident à maintenir des niveaux de stocks optimaux, réduisant ainsi les stocks excédentaires et les coûts de portage associés.

La prévision précise de la demande est une autre pratique clé. En prévoyant avec précision les besoins des clients, vous pouvez aligner les niveaux de production sur la demande, en minimisant les stocks excédentaires et en évitant les pénuries. Le logiciel de gestion des stocks simplifie également le suivi, vous assurant de toujours savoir ce qui est en stock et ce qui doit être réapprovisionné.

Partenariat avec des fournisseurs de logistique tiers

La collaboration avec des fournisseurs de logistique tiers (3PL) peut transformer les opérations de votre chaîne d'approvisionnement. Ces fournisseurs se spécialisent dans la gestion des tâches logistiques telles que le transport, l'entreposage et la gestion des stocks, ce qui vous permet de vous concentrer sur vos activités principales. En externalisant la logistique, vous avez accès à des technologies avancées, à une expertise et à des économies d'échelle qui réduisent les coûts et améliorent l'efficacité.

Une étude de cas souligne les avantages d'un partenariat avec les 3PL:

Ces mesures démontrent comment les 3PL améliorent la performance opérationnelle. Par exemple, SkinnyFit a réduit ses stocks de 40%, libérant ainsi du capital pour d'autres investissements. De plus, l'amélioration des unités prélevées et emballées à l'heure montre comment l'externalisation de la logistique peut stimuler la productivité.

Pour maximiser les avantages des 3PL, choisissez des fournisseurs ayant une expertise dans votre secteur. Recherchez ceux qui offrent des solutions sur mesure qui correspondent à vos objectifs commerciaux. Les fournisseurs de services logistiques peuvent vous aider à rationaliser les opérations, à réduire les frais généraux et à améliorer la satisfaction de vos clients.

Rationalisation des processus d'exécution des commandes

Des processus efficaces d'exécution des commandes sont essentiels pour réduire les coûts logistiques et améliorer la satisfaction des clients. La rationalisation de ces processus minimise les retards, améliore la précision et garantit des livraisons rapides. En optimisant l'exécution des commandes, vous pouvez réduire les dépenses opérationnelles et augmenter votre résultat net.

Les mesures de performance clés mettent en évidence l'impact de l'exécution rationalisée des commandes:

Par exemple:

• Un géant du commerce électronique a amélioré le temps de cycle des commandes en intégrant le suivi de la demande en temps réel, réduisant ainsi les délais de livraison de 25%.

• Une entreprise de fabrication a utilisé l'analyse de la rotation des stocks pour réduire les coûts de détention de 15%, en rationalisant les calendriers de production.

Pour rationaliser vos processus d'exécution des commandes, concentrez-vous sur l'automatisation et l'analyse des données. Mettre en œuvre des systèmes qui suivent les commandes en temps réel et optimisent les flux de travail d'emballage et d'expédition. La consolidation des commandes et l'utilisation de l'analyse prédictive peuvent encore améliorer l'efficacité.

Comprendre les coûts logistiques est essentiel pour gérer efficacement votre entreprise. Il comprend le transport, l'entreposage, la gestion des stocks, et plus encore. Ces coûts peuvent représenter de 5 à 35% de vos revenus, de sorte que même de petits changements peuvent avoir un impact sur la rentabilité. Des opérations logistiques efficaces réduisent les erreurs, améliorent les délais d'exécution et vous aident à obtenir plus avec moins de ressources. En adoptant des stratégies telles que l'automatisation et l'optimisation des itinéraires, vous pouvez réduire les coûts et améliorer l'efficacité. La gestion des coûts logistiques augmente non seulement votre résultat net, mais garantit également des prix compétitifs pour vos clients.

FAQ

Quels sont les coûts logistiques et pourquoi sont-ils importants?

Les coûts logistiques comprennent les frais de transport, d'entreposage, de gestion des stocks et d'exécution des commandes. Ces coûts sont importants car ils affectent directement la rentabilité de votre entreprise. Les gérer efficacement vous aide à économiser de l'argent et à améliorer la satisfaction client.

Comment calculer les coûts logistiques?

Vous calculez les coûts logistiques en regroupant les dépenses en catégories telles que le transport, l'entreposage et la gestion des stocks. Additionnez les coûts de chaque catégorie pour trouver le total. Utilisez des outils ou des formules pour simplifier le processus.

Quel est le rôle d'un prestataire logistique?

Un fournisseur de services logistiques aide à gérer les tâches de la chaîne d'approvisionnement telles que le transport, l'entreposage et les stocks. Ils offrent l'expertise et la technologie pour rationaliser les opérations, réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

Comment réduire les coûts de transport?

Vous pouvez réduire les coûts de transport en optimisant les itinéraires de livraison, en regroupant les expéditions et en utilisant des véhicules économes en carburant. Le logiciel d'optimisation des itinéraires peut vous aider à trouver les chemins les plus efficaces, en économisant du temps et de l'argent.

Pourquoi la gestion des stocks est-elle importante en logistique?

La gestion des stocks vous assure d'avoir les bons niveaux de stock pour répondre à la demande. Il empêche le surstockage, qui immobilise le capital, et le sous-stockage, qui entraîne des pertes de ventes. Une gestion efficace réduit les coûts et améliore les flux de trésorerie.